
1、??原料進廠,先挑先看:
?? 每天早上都有新鮮的牛羊肉拉到廠門口,工人先看顏色、摸紋理,肉要有彈性才行。
?? 檢驗員會稱重、記錄、分區擺放,溫度也要測一測,太熱不行,太冷也不能直接上設備。
?? 我們的冷庫在旁邊,肉要先進冷庫預冷一陣,讓里面外面溫度均勻,這樣切出來更整齊。
2、??切割環節,講究“穩、準、齊” :
????? 切割師傅穿著工作服、戴著手套,站在流水線前,一塊塊肉推進去。
?? 機器聲音不小,但刀速很穩,一眼就能看出師傅的經驗。厚度、尺寸都提前在設備上設定好。
?? 像酒店訂的火鍋片要薄,食堂訂的燉肉要厚,咱們都是按客戶規格來切,不多不少。
?? 有時候遇到筋多的地方,工人還得手動修一下刀口,讓形狀漂亮、肉片不碎。
3、??分裝環節,清潔和標準都要到位:
?? 切好的肉會推到分裝區,這一塊對衛生要求高,地上都是防滑凈水層。
?? 每份肉都會過秤,稱重后直接裝袋,袋子上貼日期、批次號和稱重標簽。
?? 現場有巡檢員隨機檢查,發現袋口封不緊、標簽歪了都要重新處理。
?? 分裝完后放入周轉箱,再送進冷庫等發貨。其實這一步看著簡單,最考驗工人心細。
4、??冷鏈保鮮,全程控溫:
??? 冷鏈倉的溫度是實時監控的,不同肉類溫度不一樣。
?? 運貨車裝上后,司機要先核對冷鏈報表,確認溫度達標再出發。
?? 廠里有人遠程監看,每輛車的溫度都會顯示在系統上。
?? 我們常說,“肉在路上也得跟在冷庫一樣”,只有這樣客戶拿到的肉才新鮮。
5、??統一標準,客戶用著放心:
?? 我們一直按照標準來生產,同一規格的肉,不管哪天生產、哪個批次,尺寸都有差不多。
?? 餐飲客戶進貨后,能直接切配、上鍋,不需要再修整,方便又省時間。
?? 對客戶來說,這樣的統一規格,不光味道穩定,還能方便做庫存統計。
????? 我們廠很多客戶合作久了,都是因為用著安心、省心。
??結語:加工廠的日常與堅持。
?? 牛羊肉整切加工,說白了就是實在的活,機器干、人盯、標準守。
?? 早班忙挑肉,中午忙切割,晚上打包發貨,一天到晚都在運行。
?? 工人手上有油、臉上有汗,但產品出來整整齊齊,這是他們的驕傲。
?? 這樣的標準化加工,讓客戶少操心,也讓工廠更專業。一步一步干,靠的就是經驗和認真。
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